對(duì)于鋁合金型材表面拋光常用的方法是化學(xué)拋光法，化學(xué)拋光是依靠化學(xué)試劑對(duì)樣品表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法，該方法可以提高鋁合金型材表面的光滑度及平整度，不過(guò)在日常使用過(guò)程中有哪些因素會(huì)影響鋁合金型材化學(xué)拋光效果呢？下面就來(lái)了解一下：

鋁合金型材鋁的純度過(guò)低。當(dāng)鋁型材中鋁的純度過(guò)低時(shí)是不適宜化學(xué)拋光的，則在可能條件下改為鍍鎳或鍍鉻。鋁型材表面有污物。鋁鋁型材進(jìn)入化學(xué)拋光溶液之前需充分做好預(yù)處理、至鋁型材表面不再有污跡物。拋光溶液中磷酸含量可能過(guò)低。適量補(bǔ)充后再試拋，若此時(shí)仍未見(jiàn)有所改善，并無(wú)其他條件影響，則可補(bǔ)充少量硝酸或硫酸再試拋。一般情況下都能調(diào)整。

拋光溶液的溫度過(guò)低。拋光溶液的溫度范圍雖然較寬，但溫度對(duì)溶液的組分變化有十分顯明的影響，如新配制溶液在工藝溫度的下限即能獲得理想的拋光質(zhì)量，這是因各組分都在工藝規(guī)范之內(nèi)，且黏度也較小；當(dāng)溶液使用一定時(shí)間之后，由于溶液中有關(guān)成分配比的變化，且溶液黏度增加，往往需要采用工藝規(guī)范上限的溫度，有時(shí)即使溫度達(dá)到上限也還不能滿足拋光要求。為此，拋光時(shí)溶液的溫度要根據(jù)拋出鋁合金型材的實(shí)際情況臨時(shí)調(diào)整。

因此，要想提高鋁合金型材化學(xué)拋光效果，我們?cè)趯?shí)際操作過(guò)程中就要盡量規(guī)避上述影響因素，減少問(wèn)題的產(chǎn)生。如果您對(duì)鋁合金型材加工感興趣的話，歡迎隨時(shí)瀏覽鑫恩官網(wǎng)，上面有很多信息供你閱讀！